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100% UV固化涂料消光的最佳配置


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发布时间:

2024-01-03 10:36

【概要描述】 近几年随着环保政策的日趋严格,环保型涂料迅速增长。

近几年随着环保政策的日趋严格,环保型涂料迅速增长。无溶剂挥发的100% UV体系由于固化速度快、涂装成本低、漆膜性能优异等特点,增长尤为迅猛,被越来越多地应用于地板漆、OPV等领域。
 
然而,100%UV体系要达到低光甚至全哑却不容易,原因在于这种体系不含挥发物,漆膜收缩幅度小(仅有双键聚合反应的收缩因素)而难以消光。
 
1、根据漆膜厚度,选择合适的消光粉
通常,传统的溶剂型涂料体系随着膜厚的增加,哑光的涂层表面的光泽会提高,使得高膜厚的涂料体系难以消光。但是100% UV固化涂料中光泽随膜厚的增加而变化的现象与此并不一致。在一定的膜厚内,光泽随着膜厚的增加而提高,到一定的膜厚后,光泽反而会随着膜厚的增加而降低。
 
厚涂应用(55 μm),假定8%的体积收缩率,50%的收缩效率,有效的体积收缩则为2 μm,即漆膜表面固化时下降的最大高度为2 μm。ACEMATT? HK 440(14.5 μm),形成粗糙漆膜表面时仅露出消光粉粒子上端的一小部分、并伴有长波结构(如图3绿色区域),致使60°角和85°角的光泽度值较高。与此相对,当使用细颗粒的消光粉ACEMATT? OK 607时,因为有效收缩(2 μm)差不多是ACEMATT? OK 607的粒径(4.4μm)的一半,形成粗糙漆膜表面时裸露出的消光粉部分较多导致更明显的短波结构,使60°角的光泽度明显偏低。然而, 由于漆膜收缩的高度差<2μm, 85°角的光泽度仍然较高。图3中理论假定与实际测定值的比较,显示该理论是有效的。
 
薄涂应用(10 μm),这里假定同样的8%体积收缩率,50%收缩效率,产生的有效收缩(漆膜表面固化时下降的最大高度差)却<0.5 μm,体积收缩对消光的影响变成的微不足道,消光粉自身粒径大小对消光的影响大大增强了。粗颗粒的消光粉ACEMATT? HK 440(粒径 14.5 μm),在模型中以单层粗颗粒的理想形态呈现(如图5绿色区域),因而形成一个非常显著的结构,导致60°和85°角的光泽较低。细颗粒的消光粉ACEMATT? OK 607仅可见平坦的结构,该结构导致在两个测试角的光泽均较高。
 
结论
(1)厚涂时,选择粒径细的(d50<5.5 μm)且经过表面处理的二氧化硅消光粉。
该应用首推ACEMATT? 3600——经过聚二甲基硅氧烷改性过的细颗粒的沉淀法二氧化硅消光粉,对涂料体系粘度影响小,不稳泡,开罐效果好,颗粒圆润,耐刮耐磨性好。
(2)薄涂时,推荐使用d50在0.5-1倍于涂膜厚度的二氧化硅消光粉。
该应用首推ACEMATT? 810——未经表面处理的粗颗粒的沉淀法二氧化硅消光粉,消光效率高,透明性好。