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蜡乳液在陶瓷领域的应用


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发布时间:

2024-01-03 10:36

【概要描述】 随着陶瓷工艺的迅速发展,陶瓷制品被广泛应用于日常生活和工业生产等各个领域里中,在陶瓷生产中,粘结剂对维持陶瓷制品的胚胎形状制品强度、 抗压性都起着决定性的作用。

随着陶瓷工艺的迅速发展,陶瓷制品被广泛应用于日常生活和工业生产等各个领域里中,在陶瓷生产中,粘结剂对维持陶瓷制品的胚胎形状制品强度、 抗压性都起着决定性的作用;同时也对产品的产率也起着至关重要的作用。在陶瓷注射成型((Ceramic Injection Molding,简称CIM)中,粘结剂有两个基本的功能:首先在注射成型阶段,作为一个载体,能够和粉末均匀混合,加热后能够使得粉末具有良好的流动性,使之能顺利地注射成型而不产生缺陷;其次,粘结剂能够在注射成型后和脱脂期间起到维持坯体形状的作用。可以说,粘结剂的选择和制备是CIM技术的核心和关键,每次CIM工艺的突破和进展都伴随着新粘结体系的诞生。
 
粘土具有独特的粘合性、遇水膨胀可塑性的特点,常作为陶瓷制品的粘结剂。但由于天然粘土中杂质含量较多,高温烧结后杂质残留于玻璃相中,会导致陶瓷制品的强度和耐压性降低。理想的粘结剂应有利于提高粉末的装载量,使喂料常温时有较高的强度和弹性模量,在混练和注射温度下有好的流动性。
 
随着陶瓷制品的质量要求不断提高,像水性蜡乳液这类有机高分子粘结剂逐渐被应用于陶瓷生产中。由于乳化蜡具有无毒、不挥发、分散性好、铺膜均匀、润滑性好、流动性好和渗透性好、粘合性、不含金属杂质等特点,将乳化蜡应用陶瓷生产过程中,不但可以改进粉料的流动性和注件的脱模性,也可提高注件的致密性和生坯的强度。石蜡分子量低,粘度低,与粉末的润湿性良好,且相互之间无化学反应,脱脂工艺简单,脱脂后残留物极少,无环境污染。